HDPEパイプのバット溶接の操作方法についてまだ心配していますか？

心配しないでください。EastBoomの下で、簡単に溶接できるように、詳細な操作手順を整理しました。

溶接機の各部分の電源を接続します。 220V、50Hz AC電源を使用する必要があり、電圧変動は10％以内で、電源には接地ワイヤが必要です。同時に、加熱板の表面がきれいで、傷がないことを確認してください。

ポンプステーションとフレームを油圧ラインで接続します。接続する前に、接合部の汚れをチェックして清掃して、汚れが油圧システムに入り、油圧成分に損傷を与えないようにします。油圧ラインが接続された後、操作中に接合部が高圧下で開かれる危険性を防ぐために、ジョイントをロックする必要があります。

HDPEパイプをしっかりと溶接して固定し、フレームに固定します。大径パイプを溶接するときは、廃棄されたパイプセクションまたは特別なサポートをパッドとレベルに使用して、パイプを保護し、溶接プロセス中に摩擦を減らすことをお勧めします。

フレームを開き、フライスカッターを配置し、ロックノブを回転させ、フレームのミリングカッターを固定します。ポンプステーションを開始するときは、方向制御ハンドルがニュートラルな位置にあるときに実行する必要があります。高圧下で開始することは厳密に禁じられています。

ミリングカッターを起動し、クランプを閉じて、パイプ（または継手）の端面を切ります。

連続切断が形成されたら、圧力を下げ、クランプを開き、ミリングカッターをオフにします。このプロセスは、最初に圧力を低減し、次にクランプを開き、最終的にミリングカッターをオフにする順に実行する必要があります。

ミリングカッターを取り外し、クランプを閉じて、の両端の間のギャップを確認しますHDPEパイプ（ギャップは0.3mmを超えてはなりません）。フレームからミリングカッターを除去するときは、フライス式カッターと端面の衝突を避けてください。衝突が発生した場合、再充填が必要です。製粉された端に手で触れたり、油や他の汚れでそれらを汚染したりしないでください。

の同軸性を確認してくださいHDPEパイプ（最大の不整合は、パイプの壁の厚さの10％でなければなりません）。 2つの端面間のギャップとミスアライメントが要件を満たしていない場合、溶接する部品を再び回復および粉砕する必要があり、次のステップは検査に合格した後にのみ実行できます。

加熱プレートの温度が適切であるか（210°±10°）、加熱プレートの赤いインジケーターライトがオンまたはフラッシュするかどうかを確認してください。加熱板の赤い光が初めて点灯した後、使用前にさらに10分待って、加熱板全体の温度が均一になるようにするのが最善です。

システムのドラッグ圧力P0をテストし、記録します。各溶接の抗力圧力を測定する必要があります。抗力圧が高すぎると、短いHDPEパイプを備えたパディングなどの方法を使用して解決できます。

他に技術的な問題はありますか？直接お問い合わせください！ EastBoomの技術エンジニアは、それらを詳細に解決するのに役立ちます。